客户档案
某汽车工厂承载该品牌汽车生产过程中的冲压、、焊接、、、涂装、、总装的制造任务；致力于通过数字化管理以及不断优化生产流程、、、提高产品质量和服务水平以及加强环保和可持续发展等方面的努力，，为消费者提供更高品质的汽车产品和服务。。。
业务挑战

产线同一点位设备需输出不同打印介质、、、、尺寸、、、重量的作业，，，，例如“三证合一（合格证、、、、一致性证明、、燃油标签）”的打印，，，，原供应商部署多台打印设备在同一点位，，导致产线打印设备成本高居不下；

 

汽车产线环境严酷，，温度、、、湿度多变，，对设备耐用性要求较高，，原设备频繁故障影响生产作业效率；

 

打印机无管控软件方案，，设备故障/碳粉耗尽无法及时发现，，停机恢复耽误较长时间；

 

厂区遍布全国各地，，部分为地级市，，，，原服务商服务不及时，，设备故障难找到人维修。。

解决方案

提供适合制造业产线耐造的打印设备，，一台打印机即可实现“三证合一”集中输出，，，不仅可以打印各种介质的纸张，，同时可以外加装订器、、分页器，，，，月最大打印负荷30W页，，，可适用于任何产线。。。。

上线数字化监控软件，，随时监控设备状态，，，，做到预防性巡检，，，缩短故障响应时间。。。

提供24小时驻场服务，，，严格按照计划进行定期维护，，，包括清洁、、、、校准、、、更换易损件等，，确保设备始终处于最佳运行状态。。。。

保持充足的备品备件库存，，，能够立即更换，，减少因等待备件而导致的停产时间。。。对每次故障进行详细分析，，，找出根本原因，，，并采取措施防止类似故障再次发生。。

搭建全国服务网络，，，满足地级市工厂上门维修需求。。。

方案优势
  • 基于汽车产线不同点位上不同的作业类型与介质类型，，，为客户挑选适合的打印设备并制定统一标准
  • 可对接客户内部生产系统，，，，助力客户优化升级随车跟单打印流程
  • 通过数字化管理工具，，，，实时监控设备状态与耗材预警，，，自动推送设备异常与耗材短缺，，前瞻式数字化管理，，，，缩短故障响应时间
  • 可提供专业驻场工程师，，，，第一时间响应问题故障；执行5S管理标准，，，实现规范的耗材管理、、库存管理以及人员管理
  • 建立全国服务网络体系，，，，保证一线城市的4H到场响应以及200+城市的NBD到场能力，，，从而稳定保证客户所有工厂及站点的服务时效

客户价值
服务期间零投诉

负责客户多个工厂产线的打印维保服务，，，，通过云管平台及24h驻场服务，，，建立快速响应机制，，，，高效解决产线打印问题；根据客户需求，，，不断创新服务模式和服务内容，，为客户提供更加全面、、便捷的服务体验，，服务期间零投诉。。。。

服务期间产线零停产

提供驻场及远程服务（7*24），，关键工位5分钟响应故障，，，2小时修复故障，，，，判断2小时无法修复的，，直接提供备机； 保障打印设备24h正常工作，，，，SLA完成率高达99.99％。。。。

助力客户降本增效

通过对打印设备的优化部署，，，与数字化管理工具，，，使客户产线打印成本降低30%。。

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